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艾思博液压振动锤(打桩机)使用及保养手册
1. 振动锤安装完毕后,应对整机进行运转调试。测试完毕后,需保养挖掘机本身的液压油和滤芯,检查确保挖掘机的液压系统顺畅。
2. 新装的振动锤磨合期为七天,磨合期内需更换3次润滑油。齿轮箱首次更换润滑油时间为工作8小时以内,后续每隔3天更换一次。磨合期后根据工作时间做定期保养,正常情况每工作200小时更换一次齿轮箱润滑油。此周期根据现场工况而定,可提前保养。如使用二级振动次数较多,出现齿轮箱润滑油高温变质(失去润滑性能),一经发现,必须立即更换齿轮箱润滑油,并在每次换油的同时把磁铁清理干净。
3.磁铁在箱体内主要是起过滤作用。振动锤在运转过程中,磁铁吸附摩擦产生的铁粉,保持油质的清洁度。一般在工作100小时内清洁一次,如遇吸附铁粉较多,需立即清洗并更换齿轮箱内润滑油。
4.每日工作前,请提前10分钟进行热车,确保液压系统充分预热。并检查振动锤各部位螺丝、旋转中心大螺帽的松紧等。黄油嘴处,注入黄油,来确保润滑。
5.打桩时应以疏通方式打入到位。尽可能使用一级振动,使用二级振动越频繁损耗越大。在打桩进度缓慢的时候,适时将桩拔出1-2米,由振动锤与挖掘机的动力共同作用,经过1-2米的辅助冲击,使桩更深入地面。
6.使用二级振动时,每次持续时间不得超过10秒。
7.在打桩时,将桩打入到位后,5秒钟后再将齿板打开,可以减少齿板、摆臂、销及销孔的磨损。在振动锤停止振动后再松夹。
8、旋转马达是为了方便起桩与倒桩。桩打入地面,因阻力或硬物而导致桩产生扭转时,严禁强行操作旋转马达来矫正桩位。载荷超出旋转马达本身的负荷,极易造成旋转马达损坏。
9.振动锤旋转马达来回旋转,时间应间隔1-2秒。如旋转方向过度,立刻逆向旋转,会造成旋转马达及其相关部件的损坏。
10.驾驶员操作的同时,要时刻注意油管的异常抖动,设备的异常高温或异响等情况,如有异常,须立刻停机排查,解决问题后开始工作。
11.在打桩过程中为确保安全,任何人不得靠近振动锤,安全距离为桩长1.2倍以上。
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