液压振动锤配合旋挖钻机做全护筒工法、咬合桩工法（二）

续上一篇 液压振动锤配合旋挖钻机做全护筒工法、咬合桩工法

工法优点

全套管施工法与采用泥浆护壁的钻、冲击成孔及其他干作业法的大直径灌注桩的施工法相比，成孔成桩工艺方面有以下优点:

A、环保效果好: 噪声低，振动小; 不使用泥浆，无泥浆污染，施工现场整洁文明，很适合于在市区内施工。

B、成孔和成桩质量高: 取土时因套管插入整个孔内，孔壁不会坍落; 易于控制桩断面尺寸与形状; 含水比例小，较容易处理孔底虚土，清底效果好; 充盈系数小，节约混凝土。

C、可在各种杂填土(含有砖渣、石渣及混凝土块等)中施工，适合于旧城改造的基础工程。

D、由于钢套管护壁的作用，可避免钻、冲击成孔灌注桩可能发生的缩颈、断桩及混凝土离析等质量问题。

1、搓管机又称为全套管钻机或者贝诺特钻机

此种设备是由法国贝诺特公司于20世纪50年代初开发和研制而成。随后日、德、英、意等国引进和研制，截止到1997年12月，日本已生产摇动式全套管钻机770台，全回转式全套管钻机433台。据日本基础建设协会1993年对31家施工单位的10.1万根灌注桩的调查，全套管工法占26%。目前在香港，各基础施工公司已拥有全套管钻机不少于300台，成桩数的市场份额约占45%。我国于二十世纪七十年代开始引进，九十年代中期昆明一家桩工公司首先在我国开始研制MZ系列摇动式全套管钻机，简称磨桩机。后来中国地质科学院勘探技术研究所、北京三一等公司开始研制搓管机。但由于此种设备价格较贵，在中国内陆还没有很好的应用。

前景:

我国于20世纪70年代开始引进摇动式全套管钻机，但此种设备价格昂贵，施工单位较少采用，但对于我国西南喀斯特地貌特殊地质，以及南方广大沿海城市的桩基础施工当中确实需要此种工法完成高质量钻孔桩;另外随着桩基础设备和工法的进一步发展，我国对于施工的安全、环保、质量要求越来越高，全护筒工法会有很好的发展势头。

2、振动锤下护筒的地层适应性和特点

地层适应性:

振动锤设备:振动锤设备已经在中国普及开来，在香港和台湾，因液压振动锤具有重量轻、噪音低、激振力大、振动小无需用电等特点在当地得到了广泛应用;在内陆由于设计单位没有强行的施工标准以及施工企业考虑成本等因素，使得液压振动锤没有得到很好推广，相反电锤应用较多;对于较短护筒可以用挖机锤直接打拔(护筒一般不能超过10米)，对于超过10米以上或者地质硬的地层则需要履带吊悬吊振动锤施工。

A、设备本身:另外液压振动锤设备应用起来较为灵活，除了可以用履带吊机或者汽车吊机悬吊施工外，还可以安装在旋挖钻机、三支点打桩机等设备的滑轨上施工，保证施工时的垂直度。

B、下放和起拔护筒速度快，在成孔时可用干式成孔法或天然水降低造浆成本。但在埋设开始时需注意调整护筒的垂直度

C、施工成本低:液压振动锤设备重量较轻，可以匹配较小履带吊机即可，如果匹配履带吊机施工，则无需对旋挖机改装，无需借助旋挖机液压动力(搓管机需要安装在旋挖机上，另外需要借助旋挖机的液压动力)

D、施工速度非常快，地质适应性极强。

E、拔桩能力强

一般通过旋挖机护筒驱动器或者搓管机下的护筒，拔桩都成为较大难题，一般来说对于6米长度的护筒，即使旋挖钻机主卷扬和吊车合力都无法完成。但液压振动锤设备是打拔一体化的设备，一般只要能够打下就能拔出，原理仍然是靠振动使土壤液化来较少桩身对护筒的摩擦力;另外荷兰ICE的液压振动锤设备有原厂经过反复拉力和耐耗实验检验过的橡胶块，保证设备本身的最大静拔桩力;对于打入地下时间很长，地质特殊的地层荷兰ICE还可以提供两锤并联使用的方案，使拔桩力增加两倍。

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